PP-Hohlbauschalungist ein energiesparendes und grünes Umweltschutzprodukt. Es ist ein weiteres Produkt der neuen Generation nach Holzschalungen, kombinierten Stahlschalungen, Bambus-Holzleimschalungen und Ganzstahl-Großschalungen. Es kann die traditionelle Stahl- und Holzschalung vollständig ersetzen, mit Energieeinsparung, Umweltschutz und niedrigen Amortisationskosten.
1. Glatt und glatt. Die Schalung muss dicht und glatt gespleißt werden. Nach dem Entschalen muss die Betonkonstruktion in Oberfläche und Ausführung die technischen Anforderungen der bestehenden Sichtschalung übertreffen. Ein Nachputzen entfällt, das spart Arbeit und Material.
2. Leicht und einfach zu tragen. Mit geringem Gewicht und starker Prozessanpassungsfähigkeit kann es gesägt, gehobelt, gebohrt und genagelt werden und kann jede beliebige Geometrie nach Belieben formen, um die Anforderungen von Bauschalungen unterschiedlicher Formen zu erfüllen.
3. Einfaches Entformen. Der Beton haftet nicht an der Plattenoberfläche und benötigt kein Trennmittel. Es ist einfach, Asche zu entformen und zu entfernen.
4. Stabil und wetterbeständig. Hohe mechanische Festigkeit, keine Quellung, Rissbildung, Verformung, stabile Größe, Alkalibeständigkeit, Korrosionsschutz, flammhemmend und wasserdicht, Ratten- und Insektenschutz bei einer Temperatur von - 20 ℃ bis + 60 ℃.
5. Förderlich für die Wartung. Die Schalung nimmt kein Wasser auf und benötigt keine besondere Wartung oder Lagerung.
6. Starke Variabilität. Art, Form und Spezifikation können den Anforderungen der Bautechnik angepasst werden.
7. Kosten senken. Die Umschlagzeiten sind vielfältig, die ebene Schalung beträgt nicht weniger als 30-mal und die Säulenträgerschalung nicht weniger als 40-mal, bei niedrigen Nutzungskosten.
8. Energieeinsparung und Umweltschutz. Alle Restmaterialien und Schalungsabfälle können recycelt werden.
JWELL produzierte auf der Grundlage der traditionellen 915-mm-Einzelproduktionslinie PP One Mold Double Out Building Template-Produktionslinie, die nicht nur die Nachfrage nach großer Leistung und niedriger Energie befriedigen konnte.
1. Dreischicht-Coextrusions-Produktionslinie
2. Dreischichtiger Verbundverteiler
3. Mehrschichtgitterform
4. Drei-Grad-Typ-Board
5. Kombinierter Traktor
6. Automatische Schneidemaschine mit fester Länge
Modell |
Material |
Extruderspezifikation |
Produktbreite (mm) |
Dicke (mm) |
Kapazität (kg/h) |
JWS130(80)-1320 |
PP modifiziertes Material |
JWS130/35, JWS80/35 |
915/1220 |
12-14/15-17 |
450-500 |
JWS150(80)-2000 |
PP modifiziertes Material |
JWS150/35, JWS80/35 |
915*2 |
12-14/15-17 |
550-600 |
CJWH85(80/52)-2000 |
PP modifiziertes Material |
CJWH85, CJWH52/JWS80 |
915*2 |
12-14/15-17 |
600-700 |
Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.